La compañía introduce en Perú el método DGI, un sistema digital que optimiza la inspección de engranajes de molinos, reduciendo tiempos de parada y mejorando la seguridad.
La minería en el Perú da un salto tecnológico con la llegada del Digital Gear Inspections (DGI), un sistema de Metso que permite realizar inspecciones digitales de coronas dentadas de molinos y hornos rotatorios. La innovación no solo agiliza el proceso, sino que también eleva los estándares de seguridad y reduce costos operativos.
La eficiencia y seguridad en la minería se fortalecen con la introducción de la tecnología Digital Gear Inspections (DGI) de Metso, que estará disponible en el Perú desde marzo. Este método de inspección digital permite escanear las coronas dentadas de molinos y hornos rotatorios con precisión sin precedentes, disminuyendo en un 60% los tiempos de inactividad en comparación con métodos tradicionales.
El DGI utiliza tecnología electromagnética avanzada con los métodos Eddy Current Array (ECA) y Alternative Current Field Measurement (ACFM) para detectar defectos en los dientes de los engranajes. Con una sola exploración, se genera una huella digital de alta resolución, cubriendo el 100% de la superficie de los dientes y permitiendo un diagnóstico detallado de su estado. Esto no solo mejora la confiabilidad del equipo, sino que también optimiza la planificación de mantenimiento y reemplazo de piezas clave.
Mayor seguridad y reducción de costos
Uno de los beneficios más destacados del DGI es la reducción en el tiempo de ejecución de las tareas. Por ejemplo, la limpieza manual de los engranajes con métodos tradicionales puede tomar más de 24 horas, mientras que con DGI el proceso se reduce a solo 2 horas. De manera similar, el escaneo de dientes, que antes podía tomar hasta 16 horas, ahora se realiza en menos de 8 horas.
La seguridad también mejora significativamente con este nuevo método. «Las inspecciones son más seguras y efectivas con DGI, ya que requieren menos personal en campo y minimizan la exposición a riesgos operacionales», afirmó Richard Jiménez, gerente de Soporte en Metso Perú & North. Además, la tecnología DGI cumple con los estándares internacionales de inspección de engranajes, como la norma ASTM E2905 y AGMA 1010, garantizando un análisis preciso de fallas y su impacto en el desempeño de los equipos.
Capacitación y expansión en Perú
Para garantizar el máximo aprovechamiento de la tecnología, Metso ha implementado un programa intensivo de capacitación para su personal técnico en Perú. Especialistas como Tim Barry, gerente senior de DGI, y Andrew Nelson, gerente global de Soporte Técnico de Ventas para Inspecciones Digitales, han liderado entrenamientos en el país para reforzar la aplicación de esta innovadora solución.
«Con Perú siendo actor clave en la industria minera global, estamos emocionados de traer nuestro avanzado servicio de inspección digital de engranajes a la región», destacó Nelson. «Esta solución innovadora permite a las empresas mineras monitorear proactivamente la condición de sus engranajes, detectar anomalías temprano y tomar decisiones basadas en datos para maximizar la eficiencia operativa».
Con esta apuesta por la transformación digital, Metso reafirma su compromiso con la optimización de procesos en la minería peruana, ofreciendo herramientas tecnológicas que impulsan la eficiencia y la seguridad en la industria.
