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Empresa minera del centro de Perú y Metso llevaron a cabo un taller estratégico para planificar el reemplazo de un molino de bolas

Foto: Metso Perú
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Nuevo molino de bolas para importante minera del centro de Perú: Metso lidera la planificación y fabricación.

Una destacada compañía minera del centro de Perú se prepara para reemplazar uno de los dos molinos de bolas de la fase 1 de su operación, con un nuevo equipo que será fabricado por Metso. Este cambio representa un desafío técnico y logístico significativo, ya que implica sustituir un molino en operación mientras se preservan el motor GMD y las fundaciones existentes. Este proyecto demanda una cuidadosa planificación y la colaboración de diversas áreas de la minera.

Workshop técnico: un primer gran hito

El primer paso clave del proyecto se dio a fines de octubre con la realización de un workshop técnico que reunió a representantes de la minera, Metso y otras partes involucradas. Durante el encuentro, un equipo de Metso, que incluyó especialistas desplazados desde Estados Unidos, presentó en detalle los alcances técnicos del proyecto y los requisitos para la fabricación y el reemplazo del molino de bolas.

En este espacio, también se abordaron dudas técnicas planteadas por las distintas áreas de la minera, así como por los representantes de las empresas encargadas de la ingeniería del motor GMD y el diseño detallado del cambio. Este enfoque colaborativo fue esencial para alinear las expectativas y garantizar la comprensión técnica de las complejidades del proyecto.

Detalles técnicos del molino y su fabricación

El nuevo molino de bolas, con dimensiones de 28′ x 44′, sustituirá al molino N°2 de la línea de producción inicial. Metso tiene un plazo de 56 semanas para fabricarlo, a partir del inicio formal del contrato el 1 de octubre de 2024, con una entrega FCA programada para el 30 de octubre de 2025.

Este no es el primer trabajo que Metso realiza para la minera. A inicios de 2024, Metso reparó con éxito el molino de bolas N°1, que presentaba fisuras estructurales críticas. En solo 13 días, el equipo de reparación de Metso resolvió el problema, evitando una parada prolongada y cumpliendo con los estándares de calidad y seguridad requeridos por el cliente.

Logística y desafíos

El proyecto actual no solo implica la fabricación del nuevo molino, sino también la ejecución de un plan logístico y técnico para garantizar que el reemplazo se lleve a cabo de manera eficiente, minimizando el impacto en la operación de la mina. Este nivel de coordinación resalta la complejidad de reemplazar equipos de gran envergadura en un entorno operativo activo.

La estrecha colaboración entre la minera, Metso y las empresas de ingeniería involucradas será clave para el éxito del proyecto y para garantizar la continuidad operativa de una de las minas más importantes de la región.

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